Bei der Veredelung von Oberflächen bieten wir viele Optionen.
Je nach Bedarf und Anspruch an die Optik und Funktion liefern wir die passende Oberfläche zu Ihrem Produkt.
Wir beraten Sie gerne zu den vielen Möglichkeiten an Oberflächen für Ihre Werkstücke. Neben der Haltbarkeit informieren wir Sie über die Machbarkeit als auch über die Wirtschaftlichkeit der einzelnen Verfahren.
Sandstrahlen und Glasperlstrahlen führen wir bei uns im Haus durch, weitere Oberflächenbehandlungen werden durch langjährige Partnerunternehmen aus der Region für uns durchgeführt. Dabei legen wir auch hier großen Wert darauf, den jeweils richtigen Partner mit der idealen Technologie und Maschinenausstattung für Ihre Anforderungen zur Verfügung zu haben.
Glasperlenstrahlen oder auch Glasperlstrahlen genannt, dient der eisenfreien Reinigung des Werkstückes und erzeugt eine besondere Oberfläche. Bei jedem Auftreffen einer Glasperle wird die Oberfläche des Metallstückes plastisch verformt. Glasperlengestrahlte Oberflächen zeigen einen samtigen, schönen metallischen Glanz und eine homogene Oberfläche auf. Es findet nur sehr wenig oder überhaupt kein Abtrag an der Werkstückoberfläche statt. Reflektionen werden gemindert bzw. verhindert, Blendewirkungen werden so vermieden. Gleichzeitig verdichtet und verfestigt sich die Oberfläche.
Die Oberflächenbehandlung mittels Sandstrahlen führen wir ebenfalls in unserem Hause durch. Das Sandstrahlen wird benutzt, um von Oberflächen arteigene oder artfremde Verunreinigungen (fest oder lose) zu entfernen und/oder die Oberfläche aufzurauen oder zu mattieren. Mittels Druckluft wird das Strahlmittel auf die Oberfläche gebracht, lose Teile oder Flugrost werden entfernt. Sandstrahlen eignet sich als fertige Oberfläche als auch als Vorbehandlung für Lacke oder galvanische Beschichtungen.
Pulverbeschichten (oder die Pulverlackierung) ist ein Beschichtungsverfahren, bei dem ein elektrisch leitfähiger Werkstoff (Metall) in Form von Pulver aufgebracht und bei hoher Temperatur eingebrannt wird. Mit einer Pulverbeschichtung erreichen wir Oberflächen mit bester Haftung und Korrosionsbeständigkeit. Gleichzeitig wertet eine Pulverbeschichtung Ihr Werkstück optisch auf.
Verzinken/Feuerverzinken bietet sehr guten Korrosionsschutz für Stahl. Wir bieten das "Galvanische Verzinken" an. Dieses Verfahren ist mit der Schichtdicke von ca. 2,5 - 25 Mikrometer und eignet sich für temporären Korrosionsschutz und für Bauteile die nicht im Außenbereich genutzt werden. Für Konstruktionen im Metallbau wird meist das Feuerverzinken mit Schichtdicken von 50 - 150 mm bevorzugt.
Das Eloxal-Verfahren (Eloxieren) ist eine Oberflächentechnik zum Erzeugen einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium.
Die dünne 5 bis 25 Mikrometer Schicht schützt das Material gegen Korrosion.
Das Badbeizen sichert die metallische Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit von Werkstücken. Durch das Eintauchen in die Beize werden Fremdstoffe und Oxide der Oberfläche abgetragen. Es entsteht ein mattes, metallisches Aussehen.
Bei dem Elektropolieren wird ohne thermische oder mechanische Belastung der Teile durch anodische Auflösung eine dünne Schicht von der Metalloberfläche abgetragen. Ein erhöhter Materialabtrag an Ecken und Kanten sorgt für eine Materialglättung und Entgratung.
Alternative zur Pulverbeschichtung ist das herkömmliche Lackieren der Oberfläche. Lacke lassen Beschichtungen in vielen Farben auf verschiedensten Metallen und NE-Metallen zu.