Handschweißen MAG / MIG / WIG
Das Handschweißen ist sehr vielseitig und ein einfaches Verfahren. Es wird beim Schweißen fast aller Materialien für die Herstellung von weniger bis hoch anspruchsvolle Verschweißungen verwendet. Die Handschweißverfahren bei KKI beinhalten MAG, MIG, WIG und künftig auch Laserschweißen. Mit derzeit insgesamt 5 Handschweißarbeitsplätzen runden wir unser Portfolio an Schweißtechnologien ab.
Unser Teilespektrum geht von Musterteilen, Prototypen bis hin zu kleinen Losgrößen für einfache und komplexe Bauteile in einem Arbeitsbereich bis 3000 mm x 1000 mm x 1000 mm.
Dabei können folgende Materialien verarbeitet werden:
- Baustahl
- Edelstahl
- Aluminium
- Elektrolytisch verzinktes Stahlblech
- Feuerverzinktes Stahlblech
Die nachfolgend beschriebenen Schweißverfahren kommen dabei sowohl an unseren Robotern wie auch den Handschweißarbeitsplätzen zur Anwendung.
Material, Materialstärken, Qualitäts- und Anwendungsanforderungen sowie die jeweilige Losgröße ihrer Bauteile bestimmen dabei die optimale anzuwendende Technologie.
Für sämtliche Verfahren und Technologien im Bereich Schweißen verfügen wir neben einem sehr guten eigenen Vorrichtungsbau über ein qualifiziertes und erfahrenes Team, das sich auf neue Herausforderungen von Ihnen freut. Sprechen Sie uns einfach an.
Das Team Schweißen freut sich auf Ihre Anforderung, ob als Systemlieferant oder als verlängerte Werkbank. Profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Knowhow und unseren umfangreichen technischen Möglichkeiten. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot.
MAG – Schweißen
MAG-Schweißen ist eine Methode des Lichtbogenschweißens in einer geschützten Umgebung, wobei zur Ausführung des Schweißens Kohlendioxid (CO2) und eine nicht ummantelte Elektrode verwendet wird. MAG-Schweißen wird verwendet für:
- leichtlegierte Konstruktionsstähle;
- dünnes und mittelstarkes Blech.
Die Materialstärke für das MAG-Schweißen darf einen Millimeter nicht überschreiten. Obwohl MAG-Schweißen nicht bei allen Materialien anwendbar ist und die Schweißnaht ein wenig breiter ist, wird es für wenig anspruchsvolles Schweißen sowie für gewöhnlichen Stahl, aufgrund der niedrigen Kosten sehr häufig eingesetzt.
MIG – Schweißen
Das MIG-Schweißen gilt ebenfalls als schnell und einfach, wobei die erzielte Qualität besser ist als beim MAG-Schweißen. Eine Entfernung der Schlacke ist bei diesem Verfahren nicht nötig. Das MIG-Schweißen im Vergleich zum MAG-Verfahren ermöglicht sauberere und glattere Schweißnähte, womit die Qualität der Produkte höher ist. Der Vorteil liegt insbesondere aber darin, dass man Materialien mit höherer Stärke (bis zu 6 Millimeter) schweißen kann.
Die Vorteile des MIG-Schweißens im Vergleich mit dem MAG-Schweißen:
- höhere Qualität der Produkte;
- bessere mechanische Eigenschaften der Schweißnaht;
- schönere, schmalere Schweißnähte;
- Möglichkeit des Auftragsschweißens bei abgenutzten Elementen;
- einfache Automatisierung.
Beiden Methoden kommen sowohl an den Handschweißarbeitsplätzen als auch beim Roboterschweißen zu Anwendung. Die Verfahren unterscheiden sich in erster Linie in der Art des verwendeten Gases (für MAG-Schweißen CO2, für MIG-Schweißen aber das inerte Argon).
WIG – Schweißen
Beim Schweißen nach dem WIG-Verfahren besteht die Möglichkeit Legierungen mit extrem hohem Schmelzpunkt zu Schweißen, dabei entstehen Temperaturen von bis zu sechstausend Grad. Das WIG-Schweißen ist sehr anspruchsvoll und bedarf besondere Erfahrung, denn es erfordert einen kurzen Lichtbogenabstand, bietet aber bestmögliche Ergebnisse: starke, präzise und hochwertige Schweißnähte. Beim WIG – Schweißen gibt es keine Materialverluste.
WIG-Schweißen ist anwendbar für das Schweißen von:
- legiertem Stahl mithilfe von Wechselstrom und einem positiven Pol an der Elektrode;
- Buntmetalle mithilfe von Gleichstrom und eines negativen Pols an der Elektrode.